过程数据采集与参数校验
采集条码、工位、过程参数及附件，与工艺窗口比对，超差联锁。
进站防错
条码唯一；禁跳站、禁重复加工；工艺路径变更时拒产。
NG返工管理
解绑选中工序及其后全部工序，须授权后重新进站。
投料与BOM校验
投料扫描物料和工位，与 BOM 比对，规格或数量不符即报警。
点检与过程检
到点未完成点检则拒绝生产；过程检覆盖原材料、半成品和成品。
配方与柔性换型
工序模块化组合，配方版本审批后下发 PLC。
跨线体校验
两条产线通过接口互校工位与条码，用于混线或接力生产。
SOP与设备状态
工位作业指导；产线运行、停机、报警状态集中显示。
安灯
产线异常呼叫、升级与记录，缩短停机响应时间。
报警管理
记录设备、类别、代码、触发与消除时间、故障时长。
设备保养计划
按设备与周期提醒；未完成可限制生产。
易损件管理
记录规格、安装日期、使用次数；次数可由 PLC 累加。
下线装箱
箱号关联零件，满箱打印箱签；NG 不得装箱。
人员与权限
操作、工艺、维修、质量、管理员分权。
OEE与过程监控
产量、一次合格率、设备综合效率；过程参数偏移预警。
ERP / 工厂MES对接
工单、报工、追溯文件双向同步。
质量统计分析
合格率趋势、直通率、X-R / CPK。
数据备份与恢复
定时备份；历史数据按周期结转。